飛針在線測試機(jī)● 只需按照制作流程進(jìn)行，即可在短時間內(nèi)完成全面考慮元件高度的測試程序● 手臂干擾自動運(yùn)算(配合UA1780使用)● 配備超耐磨探針，測試次數(shù)10倍化，無需專用工具即可簡單更換● 檢測電氣元件的疑似接觸，實現(xiàn)工序的檢出率提升● 合成元件的分離測試及隔離● 用對元件無損的0.2V以下的電壓進(jìn)行測量通過電氣性
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飛針在線測試機(jī)
● 只需按照制作流程進(jìn)行，即可在短時間內(nèi)完成全面考慮元件高度的測試程序
● 手臂干擾自動運(yùn)算(配合UA1780使用)
● 配備超耐磨探針，測試次數(shù)10倍化，無需專用工具即可簡單更換
● 檢測電氣元件的疑似接觸，實現(xiàn)工序的檢出率提升
● 合成元件的分離測試及隔離
● 用對元件無損的0.2V以下的電壓進(jìn)行測量
通過電氣性能測試驗證貼裝的準(zhǔn)確性
電氣測試的結(jié)果必定有測量值。
把不可見的電氣特性等可視化，確認(rèn)是否符合設(shè)計要求，以數(shù)值來保證出貨狀態(tài)。
在貼裝基板的測試現(xiàn)場一定會配備手持式萬用表（DMM）。飛針測試機(jī)不僅僅是測量不明常數(shù)的芯片數(shù)值，而且通過小間距測點(diǎn)的接觸，可以自動進(jìn)行IC引腳間的焊錫狀態(tài)、BGA復(fù)雜點(diǎn)位間的確認(rèn)等?看不到的部位的檢測?。
飛針測試機(jī)是在生產(chǎn)車間用來檢測基板是否正確貼裝的，同時也是可實現(xiàn)低成本少工序進(jìn)行電氣測試的檢測設(shè)備。
切實檢測引腳的空焊和虛焊
引腳的空焊和虛焊是在基板生產(chǎn)工序中最容易避過各種測試流到市場的不良。
引腳的空焊不良通過實動測試、功能測試以及現(xiàn)有的外觀檢查的方式，大部分都可能檢測出來。
但是對于外觀無法識別的虛焊不良的話，只能使用HIOKI獨(dú)有的電阻測試技術(shù)來檢測了。
通過4端子測試方法（開爾文方式）精確測量引腳與焊盤間的電阻值，確切的判別良品與虛焊時電阻值的差異。
精于GerberData的測點(diǎn)優(yōu)先理念
簡單地程序制作 ≠ 簡單地生產(chǎn)測試 這句話對一半錯一半。 在離散編輯的時代可能說得通，但現(xiàn)在FA1240所追求的是「簡單地-正確地-制作測試程序」。
讓測試機(jī)動作的程序與可做出貨檢測用的程序之間的差異化越小，（依程序調(diào)試時間）產(chǎn)線停線時間就越短，就可使產(chǎn)品安心出貨。
「迅速地」制作「可用的」測試程序，是GerberData與MountData共同配合的結(jié)果。
數(shù)據(jù)制作軟件 FIT-LINE UA1780
不會碰撞元件的自動下針測試
這是只需按照工作流程圖指引，即可一路完成測試程序制作的系統(tǒng)。 這是不僅平?？梢院唵蔚剡M(jìn)行數(shù)據(jù)制作，后續(xù)跟進(jìn)人員在看過后也可把握進(jìn)度的簡單系統(tǒng)。
新型超硬探針
新型超硬探針即使經(jīng)過300萬次的測試，針尖也無磨損。
減少了探針的更換作業(yè)，同時對小測點(diǎn)的測試性能提升也縮短了測試時間。
針尖磨損是導(dǎo)致探針打滑的主要原因，不僅導(dǎo)致Onepass率低下，嚴(yán)重時還會對測試基板造成損傷。所以探針質(zhì)量也是評估測試設(shè)備性能的一個重要的項目。
產(chǎn)品規(guī)格
FA1240-61 | FA1240-63 | |
手臂數(shù)量 | 4手臂 (L, ML, MR, R) | |
測試步數(shù) | 40,000步 (最大) | |
測定範(fàn)囲 | 電阻：400μΩ?40ＭΩ | |
測試速度 | 0.025s/step? | 0.025s/step? |
定位精度 | 各手臂±100 μm以內(nèi) (X-Y各方向) | |
移動重復(fù)精度 | ±50 μm以內(nèi) (測試點(diǎn)位置) | |
最小測試針間距 | 0.15 mm | 0.15 mm |
測試可能尺寸 | 510W × 460D mm | 400W × 330D mm |
電源 | AC200 V (單相) 50/60 Hz, | AC200 V (單相) 50/60 Hz, |
尺寸?重量 | 1406W × 1300H × 1380D mm, 1150 kg | 1266W × 1369H × 1425D mm, 1050 kg |
